Делаем аппарат точечной сварки из микроволновки своими руками, особенности конструкции, пошаговая инструкция, техника безопасности

Делаем аппарат точечной сварки из микроволновки своими руками, особенности конструкции, пошаговая инструкция, техника безопасности

При ремонте бытовых приборов, реконструкции часто возникает необходимость простой сварки деталей и поверхностей. Сварочный аппарат точечного действия можно приобрести готовым в магазине, но иногда проще, дешевле и интереснее сделать такой агрегат самостоятельно. В интернете существует много видео с наглядным изображением процесса изготовления.

Можно сконструировать аппарат для контактной сварки своими руками из микроволновки с нерегулируемой силой тока. В таком агрегате переменного тока управление работой сварки выполняется изменением длительности электрического импульса. Осуществляется это специальным временным реле или выключателем вручную.

При правильно выполненной работе получается контактный сварочный агрегат мощностью до 790 А. Его можно использовать при соединении металлических листов толщиной до 1,5 мм.

Следует учесть, что при изготовлении аппарата своими силами необходимо уделить пристальное внимание соединениям и тонким проводам.

При прохождении по неаккуратно выполненным участкам теряется значительное количество энергии.

Порядок работы

Дополнительные детали и материалы для аппарата:

  • ручка на дверку;
  • выключатель или временное реле;
  • кабель питания;
  • медные держатели для электродов (покупаются в местах продажи сварочных агрегатов);
  • мощный медный провод с сечением, позволяющим протянуть его в прорези сердечника.

Извлечение трансформатора

Нужна старая микроволновка. Чем больше ее мощность, тем сильнее будущий агрегат. Из ее внутренностей извлекаем высоковольтный трансформатор. Вся работа своими руками должна вестись очень аккуратно, так как в конструкции имеются элементы, которые могут нанести удар током, даже при выключенном состоянии.

В состав трансформатора входят сердечник, первичная и вторичная обмотки. Первичная выполнена более толстым проводом и содержит мало витков по сравнению с вторичной. Для сборки аппарата точечной сварки понадобится сердечник и первичная обмотка.

Основной частью контактного сварочного агрегата является силовой трансформатор. Для обеспечения высокого сварочного тока он должен иметь достаточный коэффициент трансформации. Трансформатор, питающий магнетрон в микроволновой печи, полностью подходит для таких целей, если его мощность не менее 1 кВт.

Для успешной работы микроволновой печи требуется высокое напряжение, поэтому трансформатор, обеспечивающий питание магнетрону, относится к повышающему типу.

Соединение сердечника выполняется двумя сварочными швами, для разрезания которых своими силами используют маленькую болгарку или ножовку по металлу. Понадобятся молоток и долото, с помощью них можно добраться до обмоток трансформатора.

Удалять вторичную обмотку нужно постепенно, чтобы своими действиями не повредить первичную обмотку, которая нам нужна для дальнейшей работы. Нужно не выгнуть ее и не допустить царапин на поверхности. Кроме этого, в трансформатор могут быть вмонтированы специальные шпунты для ограничения силы тока. Их обязательно убирают.

Вторичная намотка удаляется путем срезания ножовкой, иногда приходится ее высверливать или выковыривать. Если в ней нет особой нужды, лучше обмотку разделить на части и просто выбросить. Сверлить приходится в случае, когда вторичная обмотка нанесена в окне очень плотно и попытка выбить ее может разрушить нужный нам магнитный проводник.

По окончании процесса разборки трансформатора неповрежденными и готовыми к дальнейшему использованию должны остаться первичная обмотка и сердечник, который поделен на две части. Остатки на них бумаги и клея следует очистить с поверхности деталей.

Изготовление нового трансформатора контактной точечной сварки

После того как из старого трансформатора были удалены все ненужные запчасти, производится накладывание витков новой вторичной обмотки. Чтобы получить сильный ток, около 1000 А, используется медный толстый провод.

Допускается применение одного многожильного провода или снопа из нескольких проводов, главное, чтобы их суммарная площадь сечения составляла не менее 100 квадратных миллиметров.

Если провода одеты в толстую изоляцию, ее снимают, а пучок обматывают изолирующей лентой из ткани. Длина провода не должна быть большой из-за возможности создания дополнительного сопротивления.

Выполняют два витка и если на выходе получают напряжение 2В, то можно закончить обмотку. Иногда получается сделать больше витков в окне, тогда напряжение на выходе будет выше, что позволит продлить длительность тока и увеличить мощность агрегата.

Объединение трансформаторов контактной сварки

Технологический процесс

Если нужны трансформаторы с еще большей производительностью, для них используют два и более агрегата. Удвоитель у таких трансформаторов подает увеличенное напряжение на магнетрон, поэтому не рекомендуется проверять мощность на выходе простым включением сварки в электрическую сеть.

Если в наличии два одинаковых маломощных трансформатора, то их допускается объединить в более мощный агрегат для сварки. Это иногда требуется для работы с более толстыми листами металла или когда одного небольшого точечного аппарата не хватает для сварки даже тонкого листа.

Объединение вторичных обмоток в таких случаях производится на электродах. Если объединяются два аппарата сварки, то на выходе будет два провода одинакового сечения по 1 см, которые на концах имеют электродное соединение. При ошибке в принципе соединения выходов первичной и вторичной обмотки последует замыкание в цепи.

Иногда есть необходимость увеличить выходное напряжение двух объединенных мощных трансформаторов для сварки. Часто размеры окна магнитного проводника не рассчитаны на такой размер обмотки толстым проводом в формате одного трансформатора. В таком случае провода вторичных обмоток соединяют последовательно.

Одним проводом производится намотка последовательно на двух магнитных катушках, путем проведения провода через два магнитных накопителя, причем число витков следует выполнять равным на каждом и согласованно. Если сделать это неправильно, то на выходе получим напряжение равное нулю в результате возникшей противофазы.

Для получения очень мощного аппарата точечной сварки рекомендуется объединить не два, а несколько трансформаторов. При этом рекомендуется учитывать показатели сети по мощности. Подключение такого мощного трансформатора вызовет падение напряжения в электросети. Могут сработать предохранители, понизится свечение лампочек, и последуют жалобы окружающих соседей.

Поэтому рекомендуется изготавливать аппараты точечной сварки с полученной силой тока до 2000А. Чтобы провести работу по сварке в задуманном режиме достаточно просто увеличить время воздействия электрического тока для проведения сварочного цикла.

Определение правильности последовательно присоединенных выводов

Одинаковые выводы провода обычно в трансформаторах помечают. Если такое обозначение отсутствует, то их можно определить, сделав схему.

Для начала нужно последовательно соединить первичные обмотки двух трансформаторов. После этого на выходе подсоединить вольтметр для определения переменного напряжения. Он будет показывать нулевое или какое-то числовое значение.

При отсутствии напряжения на выходе можно говорить о соединении одноименных пар обмоток между собой. Показания, равные по значению, на последовательно соединенных выходах обмоток имеют противоположные знаки.

Для устранения такой ситуации требуется при соединении первичных обмоток изменить последовательность, что приведет к удвоению напряжения на выходе.

Такой же результат можно достичь, поменяв последовательность присоединения вторичных обмоток трансформатора.

Если первоначально на вольтметре переменного напряжения есть числовой показатель, это говорит о правильном подсоединении всех выводов обмоток. При этом напряжение суммируется, и прибор дает удвоенное показание напряжение, полученное от двух вторичных обмоток.

Дополнительные работы

Обработка корпуса контактной точечной сварки:

  • в ящике, который изготавливается из микроволновой печи, вырезают необходимые отверстия для протягивания проводов питания;
  • предусматривают монтажное отверстие под установку выключателя или реле;
  • зачищают поверхность корпуса наждачной бумагой, грунтуют и окрашивают масляными составами;
  • детали внутренней начинки крепят шурупами по металлу к основанию корпуса.

Выбор электродов

  • Для электродов подходит использование медных стержней или прутков. При этом должно соблюдаться правило, что диаметр стержня был равен или больше того же показателя провода. Если сборке подлежит аппарат небольшой мощности, то применяют стержни от мощных паяльников.
  • Во время работы форма электродов изменяется, они искажаются и их нужно периодически затачивать или заменять полностью сточившиеся.
  • Длина провода, идущая к электродам должна иметь наименьшую длину, иначе будут потери мощности. Провод в идеале не должен иметь соединений.
  • Для установки электродов на концы проводов надевают специальные медные насадки, которые к ним припаивают. В таком случае их не нужно очищать от окислов, и соединение пайкой гораздо обширнее, чем обжимом.
  • Если выполнить вместо припайки обыкновенный обжим, будет происходить потеря напряжения из-за окисления меди. Пайку лучше производить лужеными наконечниками.
  • Потери мощности происходят и на соединениях наконечников с электродами. Но так как электроды относятся к съемным элементам, то каждый раз неудобно их приваривать и отсоединять при замене. Но положительным моментом служит то, что такое соединение легко очистить от окислов, чего нельзя сказать о пучке проводов под приваренным наконечником.

Органы управления аппаратом точечной сварки

К ним относят выключатель и рычаг. Рычаг выполняется крепким и достаточно длинным. Это нужно для обеспечения наибольшего контакта свариваемых поверхностей.

Сжатие должно пропорционально нарастать с увеличением толщиной листа металла.

В промышленных аппаратах точечной сварки такое давление измеряется сотнями килограмм, поэтому в самодельном аппарате нужно предусмотреть массивное основание и возможность прикрепить агрегат струбциной к столу.

В некоторых вариантах можно выполнить не только прижатие рычагом, но и дополнить его винтовым зажимом, который выполнен в виде стяжки между основанием аппарата и рычагом.

Выключатель ставится в кольце первичной обмотки, так как вторичная обмотка из-за большой силы тока сильно нагревается, и контакты реле могут свариться в одно целое, что не позволит их разомкнуть в нужный момент.

Если предусмотрен рычажный зажим, тогда выключатель лучше закрепить на рычаге, чтобы одной рукой одновременно создавать давление и производить включение. Вторая рука освободится для регулирования положения деталей.

Процесс эксплуатации точечной сварки

Производить включение рабочего режима нужно делать только при зажатых электродах, иначе они будут искрить и быстро сгорать.

Рекомендуется постоянный контроль за разогревом агрегата. Контролировать резкое повышение температуры можно, установив рядом направленный вентилятор. Если это мало помогает, следует делать в работе вынужденные перерывы.

Качество сварки, в основном, зависит от опыта, который заключается в выборе правильного промежутка времени для прохождения импульса тока. Обычно требуется минуты три — четыре, продолжительность определяется визуальным наблюдением за точкой сварки. Обязательно ждать остывания шва.

Процесс изготовления трансформатора из микроволновой печи отличается доступностью. Получаются качественные агрегаты большой мощности.

Источник: http://elektro.guru/elektrooborudovanie/svarochnye-apparaty/kak-sdelat-apparat-tochechnoy-svarki-svoimi-rukami.html

Cварочный аппарат своими руками или точечная сварка в домашних условиях

На рынке существуют готовые образцы сварочных аппаратов, но их стоимость слишком велика для домашнего бюджета. Для регулярной сварки мелких деталей, компактный точечный аппарат можно изготовить своими руками из старой микроволновки.

Читайте также:  Типы блоков питания постоянного тока: их определение, технические детали и возможности

Разумеется, таким устройством нельзя сварить водопроводную трубу или уголок толщиной 4 мм. Но выполнить мелкий кузовной ремонт в автомобиле, или собрать металлическую конструкцию из листового металла – запросто.

Именно аппараты точечной сварки применяются на конвейерах автозаводов при сборке кузова автомобиля. Металлические каркасы бытовой техники (стиральные машины, холодильники и прочие), также свариваются с помощью подобных электроприборов.

Видео пример изготовление небольшого сварочного аппарата из старой микроволновки

Принцип работы точечного сварочного аппарата

Для нагрева металла до температуры плавления, необходима большая сила тока, сотни ампер. Величина напряжения не имеет значения, поэтому для экономии провода и безопасности работ обычно используется 2-3 вольта.

О принципах работы точечной сварки можно узнать из этого видео:

Экспериментировать с силой тока не имеет смысла. Все описываемые варианты прошли неоднократные испытания и можно не тратить время на расчеты. Мощность трансформатора подбирается исходя из толщины свариваемого металла.

  • листы до 1 мм – мощность 1 кВт;
  • листы до 1,8 мм – мощность 2 кВт;
  • листы до 3 мм – мощность 5 кВт.

Первичная обмотка сварочного аппарата рассчитывается согласно общей мощности устройства. Поскольку самостоятельное изготовление трансформатора дело хлопотное и затратное, можно воспользоваться готовой конструкцией.

Оптимальный вариант – силовой трансформатор от старой микроволновой печи. Электрическая схема работает по следующему принципу:

  1. Для работы магнетрона (излучающего элемента печи), требуется напряжение несколько тысяч вольт, при этом сила тока не имеет значения;
  2. Мощность на первичной и вторичной обмотках трансформатора одинакова, поэтому при увеличении количества витков на вторичной обмотке, напряжение повышается в такой же пропорции, ценой потерь в силе тока;
  3. Трансформаторы микроволновых печей рассчитаны на мощность до 3 кВт. Этой величины вполне достаточно для изготовления аппарата точечной сварки.

Требуемые запчасти можно приобрести на радиорынке, в сервисных центрах по ремонту бытовой техники, или просто купить неисправную микроволновку по объявлению за символическую цену.

Перегорают обычно вторичные обмотки (по причине более тонкого провода), так что шансы приобрести трансформатор с исправной первичкой довольно высоки.

Сила тока до 1000 Ампер (при мощности 3 кВт и напряжении на вторичной обмотке 2 вольта) позволяет без труда плавить металл в месте контакта, тем самым обеспечивая надежную точечную сварку.

Простой пример сварочного аппарата для бытовых нужд собранного в домашних условиях из подручных средств

Точечная сварка своими руками из трансформатора — видео

Совет тем кто захочет сделать нечто подобное: лучше будет спилить вторичную обмотку и затем выбить её из сердечника так гораздо проще и практичнее.

В этом видео показан пошаговый процесс как сделать точечную сварку своими руками. Просто бери и собирай такой же сварочный аппарат.

Сделанная самодельная точечная сварка по представленному ниже видео примеру ничем не хуже магазинного сварочного аппарата и даже выигрывает в цене.

Как собрать самодельный сварочный аппарат для точечной сварки своими руками

Безусловно, изготовить точечный сварочный аппарат бесплатно не получится. Но минимизировать затраты можно. Компоненты для сборки точечного сварочного аппарата мощностью 3 кВт:

  1. Трансформатор с исправной первичной обмоткой мощностью 2-3 кВт;
  2. Медный провод для вторичной (силовой) обмотки диаметром не меньше 10 мм;
  3. Медные электроды диаметром 5 мм;
  4. Кнопочный выключатель, выдерживающий нагрузку по току не менее 25 ампер;
  5. Корпус для трансформатора (изготавливается из подходящей диэлектрической коробки, или собирается самостоятельно);
  6. Штанги для крепления сварочных электродов (дерево или пластик).

Из микроволновой печи извлекается рабочий трансформатор.

Достаточно будет исправной первичной обмотки, это легко проверяется с помощью тестера. Мощность трансформатора в сварочном аппарате соответствует общей мощности электроприбора. Данные можно посмотреть в паспорте изделия или на этикетке микроволновки. Значение должно быть в пределах 2-3 кВт. Если указан рабочий ток – требуется значение не менее 10 ампер.

аккуратно удаляем вторичную обмотку

Вторичную обмотку необходимо удалить. Для этого необходимо разделить магнитопровод трансформатора на две части, не повредив первичную обмотку.

Корпус трансформатора зафиксирован сварочным швом, который можно распилить ножовкой по металлу. Нет необходимости сохранять провод вторички, поэтому его можно вырезать частями.

Главное – не повредить магнитопровод.

Этот шов необходимо распилить

После чего наматывается 2-3 витка вторичной обмотки медным проводом, диаметр которого должен быть не менее 10 мм. Длина свободных концов провода до места крепления электродов, должна быть минимальной. Это предотвратит потери мощности при проведении сварочных работ. Магнитопровод трансформатора склеивается обратно при помощи обычной эпоксидной смолы.

Для изготовления электродов используется медная проволока сечением порядка 5 мм. Свободная длина (от точки крепления до точки сварки) не более 1,5 см. В противном случае сила тока в месте касания электрода к заготовке будет уменьшаться, снижая эффективность нагрева.

Электроды в процессе работы изнашиваются (сгорают). Поэтому надо предусмотреть возможность из оперативной замены.

В качестве донора для изготовления электродов, можно использовать силовой одножильный медный кабель сечением 6-8 мм. По мере износа вы просто отрезаете новые куски медной жилы и производите замену.

Недостатком такого материала является мягкость меди. Сила сжатия электродов при сварке ограничена прочностью жилы.

В качестве альтернативы в сварочном аппарате можно использовать жало от паяльника. Оно изготовлено из сплава, имеющего достаточную прочность и хорошую электропроводность.

Комплект из первичной обмотки мощностью 2-3 кВт и двух витков вторички толщиной 1 см обеспечивают силу тока, способную расплавить металл за считанные секунды.

Механическая часть конструкции

Для того чтобы работать было не только удобно, но и безопасно – необходимо оформить сварочный аппарат в виде клещей с закрепленными на концах электродами. Примером может послужить одна из конструкций промышленного изготовления. Компоновка всех электроприборов идентична.

Электрическая часть сварочного аппарата, в которой присутствует напряжение 220 вольт, должна быть надежно закрыта в диэлектрическом корпусе. Оголенные рабочие электроды опасности не представляют, поскольку на них присутствует напряжение не более 2-3 вольт.

Однако высокая температура может привести к ожогу рук, поэтому штанги клещей лучше изготовить из материала с низкой теплопроводностью, например, из деревянных брусков.

Подвижная часть клещей обязательно должна самостоятельно размыкать электроды, отводя один из контактов от рабочей зоны. Это можно обеспечить пружиной или резиновым жгутом.

Подвод напряжения 220 вольт на первичную обмотку должен быть обеспечен не фиксируемым выключателем.

ВАЖНО! Если электроды прихватятся к свариваемой поверхности, возникнет не размыкаемая цепь вторичной обмотки, фактически – короткое замыкание.

Это может привести к перегреву, расплавлению проводки или пожару.

Выключатель в виде кнопки удобно разместить рядом с рабочей зоной.

Тогда можно одной рукой удерживать заготовку, а второй сжимать клещи, и одновременно подавать напряжение на первичную обмотку.

Точечная сварка своими руками изготовленная по указанной методике – ничем не отличается от промышленного образца. Ввиду простоты схемы, надежность кустарно изготовленного прибора будет на высоком уровне. Главное – подойти к сборке с должным старанием и не жалеть времени.

Впрочем, если на первом месте срочность – простой сварочный аппарат своими руками можно собрать буквально за несколько часов.

Функциональность прибора не пострадала, а вот к безопасности такой конструкции есть вопросы. В любом случае, мастер сам перед собой несет ответственность за собранное изделие.

В качестве силовой обмотки для сварочного аппарата использован медный провод сечением 6 квадратов в виде жгута из трех жил. Такой диаметр обеспечит нагрузку не более 500-700 ампер. Это позволит варить жесть толщиной 1 мм. При работе с более толстым материалом вторичная обмотка будет сильно нагреваться.

ВАЖНО! Несмотря на соблазн изготовить сварочник на скорую руку, мы рекомендуем потратить больше времени на сборку, и получить надежный и безопасный электроприбор.Cварочный аппарат своими руками или точечная сварка в домашних условиях Ссылка на основную публикацию

Источник: http://obinstrumente.ru/elektroinstrument/svarochnye-apparaty/svoimi-rukami-svarochnyj-apparat.html

Точечная сварка из микроволновки

Небольшой сварочный аппарат всегда пригодится в хозяйстве. Модель, способная производить контактную сварку, очень поможет при изготовлении сетки для забора, создании клеток под разведение птиц и мелких животных. Такое устройство сможет даже соединять прутки под каркас теплицы. Но магазинные версии стоят довольно дорого.

Поэтому, точечная сварка из микроволновки, может стать отличным решением ситуации. Для этого необходимо подобрать и переделать трансформатор, грамотно создать рабочие рычаги, и смастерить безопасный корпус. Несколько видео из интернета дополнят общую инструкцию по изготовлению точечной сварки из трансформатора от микроволновки.

Детали и суть процесса

Точечная сварка своими руками должна соответствовать определенным стандартам, чтобы быть способной выполнять свое предназначение. Суть происходящего процесса идентична тому, как работает споттер.

Сделанный аппарат получает питание от обычной сети в 220V.

Переделанный трансформатор занижает напряжение (V) до безопасного значения (12V), а силу тока (А) поднимает к величине способной нагревать металл до температуры плавления.

Преобразованный ток подается на конденсаторы для зарядки. После накопления электричества, реле переводит напряжение в сторону рабочих контактов. Свариваемое изделие помещается между двух медных электродов, замыкание которых приводит к прохождению мощного импульса, создающего расплавленную точку в зоне контакта.

Временная длина импульса варьирует от 0,01 до 0,1 с. После остывания образуется точечное соединение. А конденсатор снова начинает заряжаться для следующего цикла.

Подобная схема контактной сварки своими руками из микроволновки передает общую суть работы аппарата, но может иметь различные вариации, в зависимости от требуемой мощности устройства.

Чтобы создать точечную сварку из микроволновки своими руками, потребуются следующие детали:

  • переделанный трансформатор;
  • кнопка;
  • клеммы;
  • два световых диода;
  • автомат на 20 А;
  • реле РЭК 74;
  • два медных прутка диаметром 5 мм;
  • диодный мост и набор конденсаторов;
  • вентилятор от ПК.
Читайте также:  Как своими руками сделать солнечную панель для дома: характеристика батареи, преимущества и недостатки, советы

Работа с трансформатором

СВ печь содержит в себе трансформатор, который подойдет для преобразования тока до нужной силы и величины. Как сделать его пригодным для сварки показано во многих видео.

Из трансформатора микроволновки необходимо извлечь вторичную обмотку. Делать это можно ножовкой по металлу или стамеской.

Доходя до края обмотки, следует быть осторожным, чтобы своими действиями не повредить изоляцию первичной катушки.

Срезав края обмотки по сторонам, приступают к извлечению внутренней части. Для этого применяю дрель и сверло диаметром 5-6 мм. Сделав несколько отверстий, остальную часть обмотки можно удалить вручную.

Самодельная точечная сварка требует правильного создания вторичной катушки трансформатора. Для этого подойдет кабель с диаметром от 10 мм.

Это может быть как многожильный провод в общей изоляции, так и пучок отдельных проводов, собранных вместе и соответствующих нужному диаметру. Намотка производится в три витка вокруг сердечника.

Такой трансформатор будет способен выдавать силу тока более 800А.

Поскольку место внутри сердечника трансформатора ограниченно, некоторые испытывают трудности в проведении кабеля. Свой труд можно облегчить смазав провод маслом или солидолом.

Альтернативой является удаление заводской изоляции и нанесение тонкой тряпичной изоляционной ленты. Длина провода должна быть минимальной, достаточной только для намотки и подведения к рабочим частям.

Необоснованное удлинение создаст лишнее сопротивление.

Такая контактная сварка из микроволновки способна сваривать:

  • сетки;
  • клетки;
  • прутки до 3 мм;
  • пластины металла до 3 мм.

Для работы с толстым железом возможно усилить мощность аппарата, применив в его схеме два аналогичных трансформатора из микроволновки.

Последовательное соединение выводов первичных и вторичных обмоток позволит удвоить выдаваемую силу тока и приблизить этот показатель до 2000А. Таким током можно варить более толстое железо.

Изготовление устройств с еще большими показателями, предназначенных для работы в домашних условиях, нецелесообразно ввиду повышенной нагрузки на сеть.

Изготовление электродов

Производится точечная сварка непосредственно замыканием двух электродов. Материалом последних должна быть медь. Диаметр рабочего стержня должен соответствовать сечению кабеля, подведенного к нему. Можно использовать обычный медный пруток. Для сварки тоненьких проволок подойдет жало от паяльника в количестве двух штук.

В процессе сварки электроды постоянно подвергаются перегреву и форма их концов требует периодической правки. Для этого электроды должны быть съемными. Их фиксация выполняется обжимным методом, при помощи болтового соединения.

Со временем, их придется заменить. Все остальные соединения лучше сделать цельными, т. к. на каждом разъеме будет создаваться дополнительное сопротивление.

Для этого окончание кабеля вторичной обмотки можно снабдить специальной клеммой, закрепленной посредством пайки.

Создание рабочей части

Для выполнения контактной сварки на самодельном аппарате из микроволновки необходима рабочая часть устройства, позволяющая быстро соединять электроды, и зажимать изделие между ними.

В качестве нижнего основания можно использовать профиль, штангу или деревянный брус. Один его конец крепится к корпусу саморезами для жесткой фиксации. На второй край подсоединяется нижний электрод, которому подводится кабель от трансформатора.

Чтобы провод не болтался, его стоит примотать к штанге.

Верхняя часть должна быть подвижна. Это будет рычаг. В качестве оси может выступать длинный гвоздь, а стойки по бокам изготавливают из двух брусков или профилей.

Желательно не оставлять зазоров между стойками и основанием рычага, иначе это снизит точность соответствия верхней и нижней части, что отразится на точности сварки.

В нерабочем состоянии рычаг самостоятельно отводится вверх для предотвращения произвольного замыкания контактов и беспрепятственного доступа к заведению изделия. Для этого, к его основанию крепят пружину с карбюратора достаточной жесткости. Способы такого крепления есть на видео в Сети.

Чем короче рычаг, тем сильнее придется сдавливать его руками. Поэтому оптимальная длина, создающая нужную нагрузку при сварке, будет от 500 мм.

На верхнем окончании рычага предусматривается кнопка, запускающая разряд сварочного импульса. Кабель и провода тоже фиксируются к рабочей части для предотвращения порывов и зацепок об изделие.

Для удобства нажима, на верхний рычаг стоит прикрепить рукоятку от паяльника.

Создание корпуса

Самодельные аппараты для точечной сварки имеют незамысловатые корпусы. Большинство делаются исключительно из дерева. Для этого требуются:

  • основание (доска 10-20 мм);
  • боковые стенки;
  • уголки и саморезы;
  • верхняя крышка.

В боковой стенке необходимо выполнить отверстие под выход силового провода. Переднюю часть не закрывают, поскольку через нее выводят рабочие клещи и кабеля. В верхней крышке стоит прикрутить плотную ленту для переноса аппарата.

Вентиляционные отверстия не предусматриваются, но в заднюю стенку устройства вставляют кулер от компьютера, который обеспечивает необходимое охлаждение. Отсутствие передней стенки, где выводятся рабочие клещи, и вентилятор в задней части, хорошо охлаждают воздух и детали внутри.

Схемы самодельных аппаратов для точечной сварки и видео по их созданию в Сети помогают изготовить устройство, служащее хорошим подспорьем в домашнем хозяйстве и значительно экономичным по стоимости, чем магазинные версии.

Поделись с друзьями

Источник: https://svarkalegko.com/oborudovanie/tochechnaya-svarka-iz-mikrovolnovki-svoimi-rukami.html

Точечная сварка своими руками из … микроволновки! | Мастер Винтик. Всё своими руками!

Ранее мы писали: что можно сделать из старой микроволновой печи.

Сегодня давайте подробно рассмотрим, как сделать аппарат для точечной сварки своими руками из высоковольтного трансформатора или МОТ (Microwave Oven Tranformer – трансформатор микроволновой печи) от старой не годной микроволновки.

Конечно, при условии, что ВВ трансформатор исправен (хотя бы его первичная обмотка), а неисправно что-то другое: магнетрон, шлейф, плата управления и т.д.

Для мастера бывает необходимость в точечной сварке. Данная точечная сварка даёт ток до 800 Ампер, чего вполне достаточно для сварки листового металла до 1,5мм.

Итак, нам нужна старая микроволновка и чем она больше по размеру, тем лучше. В больших микроволновках установлен трансформатор большей мощности.

Если у Вас нет ненужной микроволновки, то старые микроволновки часто можно купить дёшево на форумах и бесплатных досках объявлений, либо же можно поискать их возле мусорных контейнеров или спросить в телемастерских.

Внимание! Перед разборкой микроволновка должна быть выключена от питающей сети. Далее разбираем микроволновую печь.

Внутри микроволновой печи есть несколько компонентов, которые представляют опасность даже в выключенном состоянии и могут нанести серьезный удар током — это конденсаторы (см. фото), способные держать заряд некоторое время. Поэтому разряжаем конденсаторы, замыкая их выводы между собой отверткой. ВВ трансформатор стоит внизу.

Из внутренностей микроволновки нас в первую очередь интересует высоковольтный трансформатор.

Трансформатор состоит из сердечника и двух обмоток: первичной и вторичной. Первичная обмотка намотана более толстым проводом и содержит гораздо меньше витков.

Сердечник трансформатора скрепляется с помощью двух тонких сварных швов, как видно на фото.

Как изготовить трансформатор для сварки?

Есть два варианта снятия обмотки:

  1. Разобрать сердечник трансформатора.
  2. Срубить обмотку зубилом.

Способ 1.

Вам понадобятся ножовка или болгарка для того чтобы разрезать этот шов, а также молоток и долото чтобы добраться до обмоток трансформатора.

Будьте аккуратны, извлекая первичную обмотку из трансформатора, так как она нам еще понадобится.

Постарайтесь не гнуть и не царапать её.

Вторичная обмотка может быть намотана очень плотно и ее сложно извлечь, поэтому если она Вам не нужна, то можно разрезать и вытащить по кускам, так будет намного легче.

Теперь, после всех манипуляций, у Вас на руках должны быть — целая и неповрежденная первичная обмотка трансформатора и его сердечник, разделенный на две части (без клея и бумаги, которые удерживали его обмотки внутри).

Следующим шагом будет намотка вторичной обмотки трансформатора. Для этого нужно взять медный (обязательно!) кабель приблизительно такого же сечения как и прорези в сердечнике трансформатора (около 7 мм) и намотать два витка.

Затем я скрепил сердечник трансформатора с его основанием, используя обычную 2-х компонентную эпоксидную смолу и аккуратно прижав в тисках, оставил склеиваться.

После того как эпоксидка высохнет, трансформатор должен выглядеть примерно так.

Способ 2.

Тоже не из лёгких, но при этом трансформаторное железо останется целым, что важно. Для этого нужно снять обмотку, используя зубило, долото, ножовку по металлу и т.д.

Удаляем также шунты.

Далее наматываем новую обмотку на трансформатор. Она делается из многожильного провода с сечением не менее 100 мм2 (или диаметром более 1 см). Будет достаточно сделать 2-3 витка.

Если провод имеет слишком толстую изоляцию, то допускается удалить ее и заменить тканевой изоляционной лентой.

Если используется сразу два трансформатора, то вторичная обмотка для них делается общей, но очень важно правильно соединить выводы с их первичных обмоток.

Напряжение на выходе трансформатора получилось чуть более 2-х вольт, но сила тока — около 800 Ампер! Это достаточный ток для того чтобы обеспечить прочное соединение при сварке металлов.

Корпус для сварки своими руками

Теперь осталось сделать корпус для аппарата точечной сварки. Можно сделать его из металла.

Можно сделать корпус из дерева. Вы можете делать его исходя из того, что у Вас будет под рукой.

Ниже на фото показан процесс изготовления корпуса.

После того как я вырезал все части корпуса, я тщательно закруглил их края с помощью фрезы. На верхнем рычаге Вам нужно будет сделать выемку, для того, чтобы рычаг мог легко подниматься вверх не упираясь в корпус.

На задней панели я вырезал два отверстия, одно под выключатель, второе под провод питания.

Затем я закрепил на задней панели выключатель и вставил кабель питания в отверстие. Утолщение на кабеле предотвращает его от выпадания.

Я закрепил трансформатор на деревянной основе с помощью обычных саморезов. На один из них я одел клемму, которую присоединил к заземлению.

Затем я отшлифовал, загрунтовал и окрасил все детали. Я выбрал два цвета — черный для корпуса, и желтый для движущихся частей (рычагов).

Читайте также:  Подключение счётчиков электроэнергии: советы, схемы и инструкции, как подключать однофазный к сети

Также при изготовлении точечной сварки своими руками я использовал:

  • Шнур питания;
  • Ручка от двери;
  • Выключатель;
  • Медные держатели под контактные электроды (2 шт) (их можно купить в магазинах, торгующих сварочным оборудованием);
  • Толстый одножильный медный провод для изготовления контактных электродов (около 5 мм);
  • Саморезы по дереву, гвозди;

После того как окрашенный корпус высох (я дал ему около 2-х дней), приступаем к окончательной сборке устройства.

Электроды для точечной сварки

Электроды оборудования для осуществления точечной сварки выполняют одновременно несколько функций: сжатие соединяемых листов, подвод тока в зону сварки, последующий отвод тепла. Важными параметрами при выборе электрода являются его форма, размеры и др.

Именно от этих параметров напрямую зависит, насколько качественным получится сварное соединение.

Геометрическая форма электродов может быть прямой или фигурной, но предпочтение отдается прямым моделям, так как они обеспечивают лучший доступ в зону выполнения сварки.

При выборе электродов для сварочного аппарата из микроволновки можно просто обратиться к соответствующему ГОСТу (14111-90), в котором уже оговорены все возможные диаметры данных элементов (10, 13, 16, 20, 25, 32, 40 мм).

Самодельные электроды. Для их изготовления отрежьте два куска толстого медного провода, длиной около 2,5 см каждый. Зажмите их в держателях. Электроды в держателях затягиваются с помощью обычной отвертки. Чем плотнее — тем лучше.

Электрическую часть на этом можно было бы считать завершенной, но для большей безопасности и удобства, я решил добавить еще одну кнопку (микрик), который будет располагаться на верхнем рычаге под небольшим углом.

Микровыключатели можно также взять с микроволновки.

Таким образом точечная сварка будет работать только тогда, когда выключатель на задней панели включен, и нажат микрик (иными словами два выключателя установлены последовательно).

Можно использовать таймер для установленного времени работы сварки. Например:

Примечание: Не забывайте тщательно изолировать все соединения!
Боковые стороны я прикрутил на саморезы (6 шт. на каждую сторону).

Рычаги я закрепил следующим образом — опытным путем (на глаз) установил их один на другой, в боковых стенках просверлил два отверстия (для нижнего и верхнего рычага) и в отверстие вставил обычный гвоздь, конец которого я затем загнул. Получилась дешевая и надежная ось.

Контактные электроды я установил на торцах рычагов. Для удобства верхний провод идет в одну сторону, нижний в другую.

После того, как контактные электроды выгорят, их легко снять и заменить на новые.

Для того чтобы верхний рычаг всегда был поднят, я использовал обычную резинку.

Если после сборки, оси электродов неточно становятся друг на друга — это легко исправить, немного их согнув.

Испытания самодельной точечной сварки

Для использования, поместите тонкие листы металла между электродами, затем нажмите на кнопку (микрик) в течении 3-4 секунд. Мощный импульс электрического тока нагревает их до температуры плавления, а давления электродов еще больше укрепляет сварное соединение.

Теперь можно убрать свой палец с кнопки, и подождать пока сварной шов не остынет.

Аппарат для точечной сварки своими руками работает настолько хорошо, что сварив эти шайбы друг с другом, я не мог их разъединить (мне удалось это сделать, только используя 2 пары плоскогубцев).

Внимание!

1. Коротить электроды между собой нельзя!

2. При сварке оцинкованных металлов образуются пары оксида цинка, который вреден. Поэтому желательно проводить сварочные работы в хорошо проветриваемом помещении.

Видео процесса изготовления аппарата для точечной сварки своими руками:
Другой вариант точечной сварки:

Ещё один вариант изготовления точечной сварки:

  • Простой преобразователь напряжения -12В на ~230В
  • На рыбалке, в лесу или на даче, в общем в дали от электричества для питания эл.приборов и различных устройств часто возникает необходимость в напряжении ~230В. Для этой цели можно использовать преобразователь постоянного напряжения 12В — например, автомобильного аккумулятора в переменное напряжение 230 В. О таком несложном преобразователе на трёх микросхемах, который можно сделать своими руками и пойдёт сегодня речь.Подробнее…

  • Коды ошибок принтеров Canon
  • Коды ошибок принтеров Canon

    Подробнее…

  • Автоматика для инкубатора
  • Если вы задались целью сделать полностью автоматический инкубатор для вывода птицы, то как вариант можете рассмотреть предложенную ниже автоматику для инкубатора. Она включает универсальный терморегулятор с регулировкой влажности, установлен таймер управления приводом поворотного устройства, звуковой сигнализатор нехватки уровня воды, а также устройство управления внешним зарядным устройством для аккумулятора (АКБ).Подробнее…

Источник: http://www.MasterVintik.ru/tochechnaya-svarka-svoimi-rukami-iz-mikrovolnovki/

Точечная сварка из микроволновки своими руками

Домашние умельцы наверняка работали или видели, как работают точечные сварочные аппараты. С помощью таких инструментов можно выполнить массу полезной по домашнему хозяйству работы. Однако стоимость их довольно высока, и не каждый может позволить себе купить нормальный сварочный аппарат стоимостью от 10 000 рублей.

Если у Вас есть небольшие знания в области электротехники и работа с инструментами не отпугивает, а, наоборот, по душе, то можно собрать простое устройство из подручных деталей.

В данном небольшом обзоре мы рассмотрим, как можно из старой микроволновой СВЧ-печи собрать вполне работоспособный сварочный аппарат точечной сварки с неплохими характеристиками.

Для сбора рассматриваемого аппарата потребуется старая, можно с нерабочими магнитронами микроволновая печь, которые с избытком выбрасывают на приемки металлолома или на свалке. Найти их не составит особого труда, да и выкупить можно за сущие копейки. Давайте рассмотрим все стадии более подробно.

Начало работ

Сварочный аппарат для точечной сварки достаточно полезная вещь в хозяйстве, с его помощью можно выполнять очень много различных работ с металлом. Мы рассмотрим вариант изготовления  на одном трансформаторе.

Итак, для изготовления необходимо сначала извлечь силовой трансформатор из печки. Это повышающий трансформатор, который 220 В из сети преобразует в 2 500 В для питания магнитрона. Именно поэтому, вторичная обмотка выполнена из большого числа витков тонкого провода. Мощность трансформатора примерно составляет 1,2 кВт, что вполне достаточно для простого аппарата.

Конструкция «сердца» нашего самодельного сварочника

Конструкция трансформаторов позволяет не разбирать металлический сердечник, а демонтировать ненужную обмотку так. Расположение обмоток на трансформаторе идет снизу вверх. То есть внизу стоит обмотка на 220 В, а сверху повышающая, которую непосредственно и будем убирать.

Для этого необходимы следующие инструменты (список дается для примера, каждый мастер сам может решить, что для него удобнее):

  • ножовка по металлу
  • молоток
  • штырь, шпилька или болт
  • дрель с любым сверлом диаметром 8-10 мм.
  • пассатижи или кусачки

Подготовка трансформатора

Для подготовки трансформатора к переделке нужно его крепко удерживать рукой или, если есть возможность, то закрепить на верстаке. Ножовкой спиливаем вторичную обмотку с двух сторон. Самое главное не спешить и не повредить первичную обмотку, восстановить ее очень непросто.

Затем оставшиеся в железе медные провода нужно просверлить сверлом по металл, желательно насквозь. Это поможет более легко их выбить. После просверливания, и приступаем к непосредственно выбиванию обмоток. Тут нам нужен молоток и шпилька. Наставляем на оставшиеся части и выколачиваем. Можно остатки вытащить плоскогубцами.

После этого нужно проверить, чтоб на трансформаторе не осталось никаких шунтирующих обмоток. Для этого внимательно осмотрите его на наличие маленькой обмотки из нескольких витков провода, при ее наличии – демонтируйте. Данная несложная процедура увеличит мощность трансформатора на 20-25%.

Следующий этап – намотка обмотки. Нужно намотать плотно, виток к витку, примерно 2-3 витка медного провода, сечением не менее 100 кв. мм.  Для простоты расчета, должен быть провод диаметром не менее 16 мм. Если в хозяйстве такого нет, можно выполнить обмотку из пучка проводов, чтобы в сумме сечение было равно указанному.

Первичные обмотки трансформаторов соединяем строго параллельно и изолируем с помощью изоляционной ленты или термоусадочных трубок. Затем с помощью шурупов или болтов нужно надежно закрепить трансформаторы на единой станине. Для этого может подойти доска или кусок фанеры, толщиной 10-12 мм.

Рекомендуем!   Как рассчитать тороидальный трансформатор в домашних условиях

Изготовление электродов

Важный момент в изготовлении сварочного аппарата, правильное изготовление электродов. Поскольку именно ими будет производиться процесс сварки, к ним нужно подойти максимально серьезно. Желательно чтоб наружный диаметр электродов соответствовал диаметру используемого провода для обмотки.

При работе наш самодельный сварочный аппарат будет изнашивать электроды, поэтому время от времени потребуется их замена.

Система контроля

Теперь необходимо изготовить органы управления. Самые главные – два из них, это рычаг и выключатель питания.

При разработке следует продумать длину верхнего рычага довольно большой, чтоб создать усилие, достаточное для качественной сварки в месте соприкосновения. Чтобы станок не двигался по столу, его желательно закрепить с помощью струбцины за деревянное основание.

Так же сразу надо приучить себя к тому, что включать напряжение можно только на сомкнутых электродах. Если это делать заранее, то, во-первых они будут искрить, во-вторых, это приведет к выгоранию электродов и возможной поломке аппарата.

Выключатель питания нужно смонтировать в цепь первичной обмотки. Для большего удобства можно воспользоваться ножным выключателем. Во вторичную обмотку нагружать дополнительным сопротивлением в виде выключателя не рекомендуется, да и сила тока там гораздо больше, что будет приводить к выгоранию контактов автомата.

Если Вы планируете проводить достаточно большое количество сварочных работ, то желательно придумать простейшую систему охлаждения. Допустим, установить обдув с помощью промышленного вентилятора, или взять вентилятор охлаждения от блока питания компьютера, его можно и запитать от отдельного трансформатора на 12 В.

Рекомендуем!   Как сделать газовую горелку самостоятельно

А так нужно приноровиться делать определенные перерывы через определенный промежуток времени и можно спокойно работать. Качество сварки при использовании самодельного аппарата практически не отличается от заводских систем.

Видео по теме

Источник: https://svarkagid.ru/sdelaj-sam/oborudovanie/kontaktnaya-svarka-iz-mikrovolnovki.html

__________________________________________
Ссылка на основную публикацию